2-1最小阻力定律是什么？闭式滚挤或拔长模膛如何提高滚挤或拔长效率？答：最小阻力定律指的是金属在塑性变形过程中，如果金属质点有向多个方向移动的可能，它们将趋向于移动阻力最小的方向。闭式模膛的设计使得材料在塑性变形时，阻力最小的方向是填满型腔的方向，这相比开式模膛提高了效率。2-2纤维组织是如何形成的？它的存在对材料有何影响？答：纤维组织的形成是由于金属铸锭中的偏析夹渣物、第二相等在热塑性变形过程中，随着晶粒的变形方向或延伸，形成条状、线状或链状分布。即使金属发生再结晶，纤维组织仍然保留，呈现为宏观的“流线”状。纤维组织的存在使得材料在纤维方向上具有增强的抗拉和抗压强度，而在垂直于纤维方向上的强度则相对较低。2-3“过热”和“过烧”分别指什么？它们对锻件的影响是什么？答：“过热”是指金属在塑性成形过程中加热温度过高，导致晶粒急剧增大；“过烧”是指温度过高，接近熔点时，晶界发生氧化或局部融化。过热会降低金属的塑性成形能力；过烧则会使金属失去塑性变形能力。2-4判断以下说法是否正确？为什么？（1）金属塑性越好，变形抗力越大，可锻性越好。错误；塑性越好，变形抗力越小，可锻性越好。（2）为了提高钢材的塑性变形能力，可以采用降低变形速度或在三向压应力下变形等工艺。错误；当变形速度低于临界值时，降低变形速度可以提高塑性变形能力，但高于临界值时，降低变形速度会降低塑性变形能力。（3）为了消除锻件中的纤维组织，可以采用热处理的方式实现。错误；只能通过塑性变形改变纤维的方向和分布。2-5计算75mm长的圆钢拔长到165mm的锻造比，以及将直径50mm、高120mm的圆钢锻到60mm高的锻造比。能否将直径为50mm、高180mm的圆钢镦粗到60mm高？为什么？答：锻造比计算为s0/H0=s1/H1，即75/165=120/60=2.2。不能将直径50mm、高180mm的圆钢镦粗到60mm高，因为整体镦粗用圆形截面坯料的高度和直径比不应大于2.5~3，此处的比例为3.6。