和脱蜡工艺有很大关系。负压脱蜡影响比较大。正压氢气脱蜡工艺+托瓦克工艺影响相对小一些。

另一方面不同类型的成型剂影响也不一样。

石蜡基的一般成蜡蒸汽挥发，被抽走，相对残留少一点。

高分子类，比如PEG，纤维素特别容易裂解，会成为灰烬，影响大一些。但是正压+托瓦克工艺后成型剂影响非常小

成型剂在硬质合金生产过程中起到关键作用。它有助于改善硬质合金粉末的流动性和填充性，从而使粉末在压制过程中能够形成规整、致密的坯料。通常情况下，成型剂是由低熔点的有机物质组成，如蜡、树脂等。在后期烧结过程中，成型剂会被分解或燃烧掉，以便留下高纯度的硬质合金。

在烧结过程中，成型剂对硬质合金的碳含量有以下几方面的影响：

成型剂分解产生的气体可能会影响碳的分布。分解产生的气体可能形成气泡，导致碳在合金内部的分布不均。烧结过程需要对成型剂的分解产物进行严格控制，以确保硬质合金内部的碳分布均匀。

成型剂分解过程中可能产生的碳元素。某些成型剂在分解过程中可能会释放出碳元素，这会导致硬质合金的碳含量发生变化。因此，在选择成型剂时，需要考虑其在烧结过程中对硬质合金碳含量的影响，并通过调整烧结参数来控制碳含量。

成型剂可能影响烧结气氛。烧结过程中的气氛对硬质合金的碳含量至关重要。成型剂的分解产物可能会改变烧结气氛中的组成，从而影响碳的吸附和解吸。为了确保硬质合金的碳含量稳定，需要对烧结过程中的气氛进行严格控制。

总之，在硬质合金生产过程中，成型剂对碳含量的影响主要表现在碳分布、成型剂分解产生的碳元素和烧结气氛方面。为了确保硬质合金的性能和质量，需要对成型剂和烧结过程进行严格的控制。