1.CO2气体保护焊，也称为CO2焊，利用二氧化碳作为保护气体进行电弧焊接。2.该焊接技术的经济性主要体现在其低成本和电能的高效利用上，与手工电弧焊和埋弧焊相比，其成本分别仅为它们的37%-42%和40%。3.CO2焊具有高生产效率，较大的电流密度使得焊丝熔化率高，从而实现母材的深熔焊接，对于10毫米左右的钢板，可以直接焊接而不需开坡口，焊后渣量少，通常无需清渣，稳定性良好。4.CO2焊对油污和锈迹的敏感性较低，减轻了工件和焊丝预处理的工作量。5.焊缝金属含氢量小，降低了焊接低合金高强度钢时产生冷裂纹的风险。6.CO2焊的飞溅现象较多，导致焊缝外观成形不美观，且清理飞溅需要额外时间。7.由于二氧化碳具有弱氧化性，不适用于焊接化学活性强的金属如铝、镁等。8.CO2焊的其他优点包括焊接成本低、焊缝质量好、生产效率高、适用范围广和便于实现自动化。9.然而，CO2焊也存在不足之处，如焊缝成形一般、飞溅较大和劳动条件较差。10.CO2焊被广泛应用于机车车辆、汽车、摩托车、船舶、煤矿机械及锅炉制造行业，主要用于焊接低碳钢及低合金钢。11.二氧化碳气体保护电弧焊所使用的保护气体为二氧化碳，有时也采用CO2和O2的混合气体。12.由于二氧化碳的热物理性能，常规焊接电源下，焊丝端头熔化金属难以形成平衡的自由过渡，因此飞溅较多。然而，通过使用优质焊机和适当的参数，可以稳定焊接过程，降低飞溅。13.CO2焊使用成本低廉的保护气体，焊缝成形良好，且通过使用含脱氧剂的焊丝，可以获得无内部缺陷的高质量焊接接头。14.CO2焊是黑色金属材料重要的焊接方法之一，以其强的穿透能力、大的焊接电流密度、小的变形和高的生产效率等工艺特点受到重视。