某钼矿每年生产45%的钼精矿，总量为21000吨。钼的回收率为90%，那么每年实际获得的金属量为21000乘以45%再除以90%，即10500吨钼。已知入选厂的原矿品位为0.15%，根据品位计算，为了得到10500吨钼，所需原矿量为10500除以0.15%，也就是7000000吨。已知每年处理的原矿量为7000000吨，实际产出钼精矿21000吨，因此尾矿量为原矿量减去实际产出的钼精矿量，即7000000-21000=6979000吨。这就是该厂每年的尾矿量。钼矿的处理过程中，原矿品位是衡量矿石中钼含量的重要指标。回收率则是指从原矿中提取金属的效率。在计算尾矿量时，首先要确定实际得到的金属量，然后利用品位计算所需原矿量，最后通过原矿量和实际产出钼精矿量的差值得出尾矿量。钼作为一种重要的工业原料，广泛应用于钢铁、电子、化工等领域。钼矿的高效利用不仅有助于提高资源利用率，还能减少对环境的影响。钼矿的回收率和品位直接影响到钼精矿的产量和质量，因此，钼矿开采和处理过程中需要不断优化工艺，提高回收率和品位，以实现资源的最大化利用。钼矿的开采和加工过程复杂，涉及多个环节。原矿经过破碎、磨矿、浮选等工序后，才能得到钼精矿。在整个过程中，尾矿量是一个重要的指标，它反映了资源的利用效率。通过对尾矿量的计算，可以评估钼矿处理工艺的效果，从而为优化生产工艺提供依据。钼矿的尾矿中含有一定量的钼资源，这些资源未被充分利用，是一种潜在的资源浪费。因此，如何提高尾矿的回收利用率，已成为钼矿开发中的一个重要课题。研究者们正在探索各种技术手段，以期从尾矿中回收更多的钼资源，实现资源的循环利用。钼矿的开发和利用是一个长期的过程，需要政府、企业和社会各界的共同努力。通过技术创新和管理优化，可以提高钼矿资源的利用效率，减少环境污染，实现可持续发展。