车间工艺员的职责涵盖了生产技术质量管理的多个方面。具体而言，工艺员需在车间主任指导下，负责本车间的生产技术质量管理工作，同时接受公司技术质量部的业务指导。他们负责编写和修订产品岗位技术安全操作法，确保工艺规程及岗位操作法的严格执行，并监督车间工艺纪律的执行情况。此外，工艺员还承担着员工工艺技术和GMP管理培训的任务，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，并监督执行情况。他们需要参与制订或修订中间产品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并确保其落实执行。在生产计划执行方面，工艺员根据生产计划下达指令和处方，对指令的及时性和准确性负责。结合公司制定的经济技术指标计划，他们负责制定车间和岗位的收率、成品率、质量等指标计划，并适时考核，确保对公司下达的经济技术指标计划的完成负责。工艺记录的制定和修订也是工艺员的重要职责之一。他们需要检查工艺记录的填写和保存情况，定时收集、整理、装订和归档，对记录的准确性负责。工艺员还需主持生产过程中的技术质量事故分析调查工作，并提出处理意见。对于生产现场发生的工艺质量问题和技术问题，工艺员应及时制定解决办法，并向领导和技术质量管理部门汇报备案。他们负责组织制定车间的技术攻关和技术革新计划，并报上级批准后组织实施。工艺员还需负责车间产品质量、技术经济指标、产量统计的汇总和总结，定期组织召开技术质量分析会，提出整改意见并组织实施。他们负责对车间物料平衡进行检查，并对物料平衡发生的偏差及时分析原因，形成报告。在新品种研发试制和技术改造方面，工艺员负责参与公司相关工作。他们还需负责车间GMP认证工作，并参与车间的绩效考核。工艺员还负责接受上级领导和部门的考评，并完成车间主任及技术质量部布置的其他工作。在生产过程中，他们有权制止不合格的原辅料投入生产，并有权制止不合格的产品流到下道工序或入库。对于违反工艺纪律的员工，工艺员有权提出处罚。