在设计二级同轴式齿轮传动减速器时，中心距与多个参数密切相关，包括齿数、模数和螺旋角（适用于斜齿轮）。因此，为了使中心距相等，你需要确保相关齿轮的这些参数保持一致。通常，同轴式齿轮传动的设计方法是首先根据低速轴的参数进行设计，然后直接套用这些参数给高速轴，这样就能保证两个齿轮的中心距相等。这一方法简化了设计流程，提高了齿轮传动的效率和精度。具体来说，你需要先确定低速轴齿轮的齿数、模数和螺旋角。然后，高速轴的齿轮参数直接取低速轴的相同值。这样做可以确保两个齿轮之间保持正确的啮合关系，从而实现平稳传动。需要注意的是，除了上述参数外，齿轮的材料、热处理工艺和润滑条件也会影响齿轮的性能。因此，在实际应用中，还需要综合考虑这些因素，以确保齿轮传动系统的可靠性和耐用性。此外，同轴式齿轮传动设计中，还需要关注齿形的设计和加工精度，以保证齿轮啮合时的平稳性和减少噪音。合理的齿形设计和高精度的加工工艺是提高齿轮传动效率的关键。总之，通过确保同轴式齿轮传动中各个齿轮的齿数、模数和螺旋角等参数一致，可以有效保证中心距相等，从而实现齿轮传动的高效、平稳运行。