1.内衬层厚度：玻璃钢管的内衬层采用树脂含量在65-85%之间的富树脂层，厚度范围在1.5-2.5毫米。该层可采用玻璃纤维毡、合成纤维或其他适合的材料进行增强，其重叠厚度不应小于50毫米。2.中间层树脂含量：对于低压接触成型，中间层的树脂含量应在50±5%之间；而对于缠绕成型，树脂含量应在40±5%之间。在低压接触成型过程中，层与层之间的搭接缝必须错开，搭接宽度不应小于25毫米。3.外表层厚度：玻璃钢管的外表层通常由耐候层树脂制成，厚度介于0.5-1.0毫米之间。4.界面/端部处理：界面和端部必须用树脂封边，确保纤维不外露，并使用树脂填塞孔洞。5.结合部位加工：结合部位应平整，并加工成具有连续多层贴合结构，其强度应与被结合材料相等。第一层的最小宽度为50毫米，第二层开始逐渐增加，以结合部位为中心，多层贴合的最终宽度必须满足规定的最小值。6.管道最小厚度：玻璃钢管道的最小厚度要求为低压接触成型不得小于5.0毫米，长丝缠绕成型不得小于4.5毫米，局部厚度可为固定壁厚的80%。扩展资料：玻璃钢管连续缠绕工艺的行业基本思路是，随着连续缠绕管道的发展和广泛使用，其优异性能已得到用户的广泛认可和重视。然而，现有的管道标准（GB/T21238-2007）在制定时主要侧重于定长缠绕管道的性能指标，并未对连续缠绕管道的特殊性能做出专门规定。因此，有必要在现行国家标准的基础上，制定针对连续缠绕夹砂管道的行业标准，以细化和补充连续缠绕管道的特殊性能要求，以便于对连续管道产品的监督和管理。参考资料来源：百度百科-玻璃钢管