在进行预制混凝土静压桩施工时，需注意以下关键控制点：首先，施工现场的排水工作至关重要，确保在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。其次，要做好施工前的准备工作，包括设备检查、场地平整、熟悉施工图纸等，确保施工顺利进行。在静压桩施工过程中，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录，确保施工过程可追溯。静压桩施工顺序及工艺流程包括测量放线、桩机就位、起吊预制桩、稳桩、压桩、接桩、送桩、检查验收、转移桩机等步骤。施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。预制静压桩进场后应与监理单位共同进行验收，并要生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保资料。预制桩应达到设计强度的70%方可起吊，强度达到100%方可运输。桩在起吊和搬运时，必须做到平衡，不得损坏。预制钢筋砼方桩的外观质量应符合表面平整、密实，掉角深度不超过10毫米，局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过全部桩表面积的0.5%，并不得过分集中等规定。静压桩沉桩时，压桩的压力要根据现场的地质条件选择好压桩机械设备。根据地质条件、单桩竖向极限承载力以及布桩密集程度等因素，压桩机应按定额总重量配制压重，压机的重量不宜小于单桩极限承载力的1.2倍。油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定，并有鉴定合格证。静压桩沉桩控制应按设计标高、压桩力和稳压下沉量相结合的原则。桩端进入坚硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土土层时，静压桩的压桩力为主要控制指标，桩端标高在征得设计单位同意后，可作为辅助控制指标。压桩过程中，不得任意调整和校正桩的垂直度，避免对桩身产生较大的次生弯矩。压桩施工结束后，应做桩身的单桩竖向承载力试验和小应变检查桩身质量。沉桩质量控制包括清除周边和地下障碍物，平整场地，桩机移动范围内场地的地基承载力应满足桩机运行和机架垂直度的要求。送桩结束后，应及时用碎石或黄砂回填密实。压桩过程中，不能随意中止，如因操作必须，停歇时间要短。中途停歇时间不得超过2小时，严禁中途停压造成沉桩困难。