在光照条件下，甲苯进行自由基氯代，生成苄基氯C6H5-CH2Cl。接着，在乙醚介质中，苄基氯与镁反应，生成苄基氯化镁格氏试剂。为了合成1-苯基-3-溴丙烷C6H5-CH2CH2CH2Br，首先需要制备关键中间体3-苯基-1-丙醇C6H5-CH2-CH2-CH2OH。为此，乙醇通过浓硫酸催化消去反应生成乙烯。在银催化剂的作用下，乙烯与空气氧化反应生成环氧乙烷。环氧乙烷随后与苄基氯化镁反应，生成3-苯基-1-丙醇。最后，3-苯基-1-丙醇与三溴化磷反应，最终得到目标产物1-苯基-3-溴丙烷。整个合成过程中，每一步都需精确控制反应条件以确保高产率和纯度。自由基氯代反应需要光照，而格氏试剂的生成则在乙醚中进行。乙烯的生成依赖于乙醇的催化消去反应，而银催化剂的选择性氧化则是生成环氧乙烷的关键。环氧乙烷与格氏试剂的反应需要温和的酸性环境，以确保产物的正确形成。最后一步，3-苯基-1-丙醇与三溴化磷的反应需在无水无氧条件下进行，以避免副反应的发生。值得注意的是，每一步合成反应都需严格控制反应条件，包括温度、压力、溶剂的选择等，以确保最佳产率和产物纯度。整个合成路线涉及多个步骤，每一步都需要精细的操作和严格的条件控制。此外，产物的纯化和分离也是合成过程中的重要环节，需通过柱层析或重结晶等方法进行。该合成路线不仅展示了有机合成中复杂反应的巧妙组合，还体现了化学反应条件对产物结构和纯度的深刻影响。每一步反应的成功实施，都需要对反应机理有深入的理解和对实验条件的精确控制。这种多步骤合成策略不仅提高了目标产物的产率，还保证了产物的高纯度和结构完整性。