1.变极对数调速是一种通过改变电动机定子绕组的接线方式来调整笼型电动机定子极对数，以达到调速目的的方法。其优点包括具有较硬的机械特性，稳定性良好，无转差损耗，效率高，接线简单，控制方便，价格低，但缺点是有级调速，级差较大，不能获得平滑调速。此方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。2.变频调速是通过改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。其主要设备是变频器，目前国内大多使用交－直－交变频器。其优点包括效率高，调速过程中没有附加损耗，应用范围广，可用于笼型异步电动机，调速范围大，特性硬，精度高，但缺点是技术复杂，造价高，维护检修困难。此方法适用于要求精度高、调速性能较好的场合。3.串级调速是指在绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。其优点包括可以将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高，装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速70%－90%的生产机械上，调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产，但缺点是晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。此方法适合于风机、水泵及轧钢启拍机、矿井提升机、挤压机上使用。4.绕线式调速是通过在绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下运行。其优点是设备简单，控制方便，但缺点是转差功率以发热的形式消耗在电阻上，属有级调速，机械特性较软。此方法适用于100KW以下的生产机械。5.调压调速是通过改变电动机的定子电压来获得不同转速的调速方法。其优点包括调压调速线路简单，易实现自动控制，但缺点是调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低，调压调速一般适用于100KW以下的生产机械。6.电磁调速是通过电磁转差离合器和直流励磁电源（控制器）来调速。其优点包括装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便，调速平滑、无级调速，对电网无谐影响，但缺点是速度失大、效率低。此方法适用于中、小功率，要求平滑、短时低速运行的生产机械。7.耦合器调速是通过液力耦合器来实现调速的一种方法。其优点包括功率适应范围大，可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要，结构简单，工作可靠，使用及维修方便，造价低，尺寸小，容大，控制调节方便，容易实现自动控制，但缺点是调速范围有限。此方法适用于风机、水泵的调速。8.ABB调速电机变频调速范围广，可在5-100赫兹内实现无级调速。在50赫兹（60赫兹）以下为恒转矩调速，50赫兹（60赫兹）以上为恒功率调速。其优点包括能通过变频装置的电压提升，保证电机在5赫兹时输出额定转矩而不致使电机因发热而烧毁，低转速时转矩平滑，无爬行现象，电机能承受额定转矩的160%过载，历时1分钟，装有传动比可变的齿轮传动电机（摩擦轮）。