1.冲裁间隙对冲件质量的影响冲裁间隙的大小直接影响冲裁件的质量。间隙较小时,冲件的侧切面光亮带较宽,撕断面较窄,从而毛边相对较小。相反,间隙较大时,冲件的侧切面光亮带变窄,撕断面变宽,毛边相对较大。当间隙合理时,剪切侧面可以明显区分出挤压面、切断面、撕断面和毛边,其中切断面和撕断面各占一半左右。2.冲裁间隙对模具寿命的影响合理的冲裁模间隙有助于提高模具的寿命。当间隙合理时,材料在凸凹模入口处产生的上下裂纹能够相互重合于同一位置,使得冲裁断面光亮带区域较大,塌面和毛刺较小,断裂锥度适中,零件表面较平整,从而获得满意的冲裁件质量。然而,当间隙过小时,模具寿命可能较短,但冲件质量较好;而间隙较大时,模具寿命可能较长,但冲件质量较差。3.冲裁间隙对冲裁力的影响随着冲裁间隙的增大,冲裁力会有一定程度的降低。但当单面间隙介于材料厚度的5%~20%范围内时,冲裁力的降低不超过5%~10%。因此,在正常情况下,间隙对冲裁力的影响并不很大。然而,间隙对卸料力和推件力的影响则较为显著。随着间隙的增大,卸料力和推件力都将减小。通常当单面间隙增大到材料厚度的15%~25%时,卸料力几乎降到零。但若间隙继续增大,毛刺增大,将导致卸料力、顶件力的迅速增大。