钣金展开图的计算方法涉及多个步骤，以确保材料在加工过程中的准确性。以下是详细的步骤说明：1.确定中性层位置：中性层位于板材弯曲过程中的过渡区域，不受拉伸或压缩力作用。该层位置随弯曲半径和折弯角度变化而变化。当弯曲半径较大、折弯角度较小时，中性层接近板材厚度中心；而在弯曲半径减小、折弯角度增大时，中性层向弯曲中心内侧移动。用λ表示中性层至板材内侧的距离。2.计算展开长度：展开长度由料内加料内及补偿量组成。补偿量K的计算方法如下：-对于铁材（如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE,SUS等），当0.3≤T≤1.5时，K=0.2；当T>1.5时，K=0.35T。-对于其他有色金属材料如AL,CU，当T>0.3时，K=0.5T。3.计算非平行直边段差（Z折2）：展开方法与平行直边Z折方法相同，高度H的取值见图示。4.计算斜边段差（Z折3）：-当高度H大于2T且角度θ≤70°时，按照Z折1的方式计算；-当高度H小于2T时，采用两段折弯展开方法（R=0，θ≠90°）。5.计算抽孔尺寸：抽孔前后材料体积保持不变。抽孔的计算公式如下：-若抽孔为抽牙孔（抽孔后攻牙），S的取值原则为：T≤0.5时取S=100%T，0.5-若抽孔用于铆合，则取S=50%T，H=T+T'+0.4（其中T'是与之相铆合的板厚，抽孔与色拉孔之间的间隙为单边0.10~0.15）。-若原图中抽孔未作任何标识与标注，则保证抽孔后内外径尺寸。-当预冲孔径计算值小于1.0时，一律取1.0。6.计算反折压平（V折30°）：-压平时，根据实际情况可在折弯前进行压线，压线位置位于折弯变形区中部；-反折压平通常分为两步进行。7.标注公差的尺寸设计值：取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值。8.对于方形抽孔和外部包角的展开，其角部的处理方法应参照《产品展开工艺处理标准》，其直壁部分按90°折弯展开。