在实验中，一氧化碳还原氧化铁的化学方程式为：Fe₂O₃+3CO=2Fe+3CO₂（高温）(还原反应）和Fe₃O₄+4CO==3Fe+4CO₂（高温）（还原反应）。通过这些反应，一氧化碳作为还原剂，高温或加热时能将许多金属氧化物还原成金属单质，因此常用于金属的冶炼。在这一过程中，炉渣的形成也是一个重要的环节，其化学方程式分别为：CaCO₃=CaO+CO₂(条件：高温）和CaO+SiO₂=CaSiO₃(条件：高温）。这些反应产生的二氧化碳与澄清石灰水反应，使石灰水变浑浊，发生反应的化学方程式为CO₂+Ca(OH)₂=CaCO₃↓+H₂O。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。西汉时期，出现了坩埚炼铁法，炼铁竖炉规模进一步扩大。1975年，在郑州附近古荥镇发现和发掘出汉代冶铁遗址，场址面积达12万m²，发掘出两座并列的高炉炉基，高炉容积约50m³。西汉时期还发明了炒钢法，即利用生铁炒成熟铁或钢的新工艺，产品称为炒钢。一氧化碳还原氧化铁的实验，不仅展示了化学反应的奇妙，还揭示了古代炼铁技术的发展历程。通过这些化学反应和炼铁技术的演变，我们能够更好地理解现代冶金工业的原理和发展。