高锰钢是一种特殊的铸钢材料，含碳量为0.9%～1.3%，含锰量为11.0%～14.0%，在1000～1100℃的温度范围内，其组织为单一的奥氏体。为保持这一组织，需要在1100～1050℃的高温下进行淬火处理，然后立即水淬至常温。这种材料因其高韧性而广泛应用于各种机械部件中，尤其是在需要抵抗磨损和冲击的环境中。我国许多抛丸机的衬板都采用了ZGMn13高锰钢材料。这种材料在使用过程中要承受一定的冲击和钢丸磨料的磨损，因此必须具备良好的抗磨性能和一定的冲击韧度。奥氏体高锰钢的冲击韧性非常高，原始硬度不超过230HB，但在高冲击负荷下，表面层可以产生硬化效应，硬度可达到42—48HRC，而中心部分依然保持优良的韧性。然而，如果钢丸量不足，高锰钢表面的冲击硬化效应无法充分发挥，达不到高硬度，这将导致抛丸机衬板迅速磨损。此外，高锰钢护板的屈服极限较低，使用过程中尤其是初期，工件容易发生塑性变形。在抛丸机护板和钢丸之间还存在硬度匹配问题，研磨介质的硬度通常应高于护板的硬度。然而，目前很多抛丸机护板采用的低铬护板或高铬护板，其硬度明显高于铸钢锰13衬板的硬度。这种硬度的不匹配常导致抛丸机护板在低冲击负荷下的耐磨性不足，导致快速磨损和变形，从而缩短了工作寿命。综上所述，虽然高锰钢具有出色的抗磨性能，但在实际应用中，还需要注意钢丸的使用量、护板的硬度匹配以及防止塑性变形等问题，以确保抛丸机护板的使用寿命。