钢结构施工员的主要职责包括准备工作、钢构件放样、切割、制孔、组装、焊接、检验、涂装和编号等环节。准备工作涉及工艺规程的编制、材料和机具的检查、技术交底和上岗培训等。施工人员需提前对各道工序进行技术交底，确保工艺准备充分。上岗操作人员必须持证上岗，对特殊工种进行资格确认。钢构件放样过程中，需核实结构及连接件数量、规格、型号、尺寸，并进行配料、划线放样，对重要节点尺寸进行计算校核。在号料前，必须核对钢材规格、材质、批号，并清除表面油污、铁锈等杂质。切割工序中，采用CG1-100半自动切割机、剪板机、砂轮机等设备进行切割，确保切割质量。切割前应清除钢材表面的铁锈、油污等杂质，板材气割需在专用平台上进行。制孔时，采用钻床钻孔，使用钻模和叠板套钻，制孔应用夹具固定。钻孔完毕后，需使用磨光机彻底清除孔边毛刺，确保孔径位置、大小和精确度。组装前应对零件进行矫正，构件组装应根据其结构形式、焊接方法和焊接顺序确定合理顺序，以减小焊接变形。焊接工序需严格按照工艺评定书编制焊接工艺指导书，确保焊工持证上岗，施焊前应检查构件接头质量，如不符合要求需修整合格后方可施焊。焊接过程中需注意环境条件，避免在雨雪天气露天施焊。定位焊工应具有合格证，定位焊材料与正式焊接材料相同。构件加工完成后，需按照加工图和GB50205—2001有关规定进行验收，验收标准为钢结构施工质量验收规范(GB50205—2001)及施工图。涂装和编号工作应在构件质量检验合格后进行，涂装人员需进行专业培训，确保涂层作业质量。在出厂前，需按吊装计划分批包装并运至工地。进场前需进行准备工作，包括现场交底、与甲方协调施工款项和各工序施工计划、检查验收钢构件定位轴线和标高等。施工员需对班组进行全面贯彻，对质量、工期、安全等方面工作进行教育，确保所有设计图纸、施工方案的难点、重点得到全面了解。根据钢结构工程要求，需准备提升机械、设备、工具、材料计划及专用工具，落实好垂直运输条件。