铁屑表面油污的去除用电子天平称取2.0g铁屑放入锥形瓶中，加入1mol·L1NaCO溶液20mL,缓慢加热约10min，用倾析法倾去碱液（回23收），用20mL自来水洗涤两次，最后用去离子水20mL将铁屑洗干净（如是用纯净的铁屑，则可省去这一步）。

硫酸亚铁的制备往盛有铁屑的锥形瓶中加入15mL3mol·L-1H2SO4溶液，水浴加热，轻轻振摇。在加热过程中应经常将锥形瓶摇荡，以加速反应，并不时加入少量去离子水，以补充被蒸发的水分，防止FeSO4结晶出来。待反应基本完成（直到不再产生氢气气泡，约需15min）后，再加入适量H2SO4(3mol·L-1)以控制溶液的pH值不大于1。趁热减压过滤。用少量、热的去离子水洗涤锥形瓶及漏斗上的残渣，抽干，滤液转至蒸发皿中。将锥形瓶中和滤纸上的铁屑和残渣洗净，收集起来用滤纸吸干后称重，算出已反应的铁屑的量并计算出生成的硫酸亚铁的理论产量。

根据FeSO4的理论产量，计算并称取所需(NH4)2S04固体的用量。在室温下将称出的(NH4)2S04配制成饱和溶液，然后倒入上面所制得的FeSO4溶液中，混合均匀，用3mol·L-1H2SO4溶液调节pH值为1~2。在水浴锅上加热蒸发浓缩直至溶液表面刚出现薄层的结晶时为止（注意：蒸发过程中不宜搅动）。自水浴锅上取下蒸发皿，放置、冷却，即有硫酸亚铁铵晶体析出。待冷至室温后用布氏漏斗抽气过滤，为减少晶体表面附着的水分，可用少量C2H50H(95％)洗涤两次，并继续抽气过滤，取出晶体放在表面皿上晾干片刻，观察晶体的颜色和形状。称重（实际产量）并计算产率。