GCr15SiMn是一种轴承钢，其耐磨性和淬透性优于GCr15，具有中等的冷加工塑性变形，但焊接性较差，对白点形成较为敏感，并且在热处理时可能出现回火脆性。这种钢材适用于制造壁厚大于12mm、外径大于或等于250mm的套圈，以及直径在50.8mm至203.2mm的钢球，和大于22mm的滚子。它也可用于制造需要高硬度和耐磨性的其他机械零件，如轧辊、螺旋量规等。GCr15SiMn钢是一种高碳、高铬轴承用钢，其耐磨性和淬透性较GCr15钢更佳。在油中，其临界淬火直径为90至110mm（体积分数为50%马氏体）。经过840°C的油冷淬火后，在350°C回火状态，再进行光淬火，表面硬度可达到1096HV，淬硬层深度可达1mm。为了解决成形滚轮热处理工艺的不足，可以采用预冷降温的方法，在薄边处引发非马氏体转变，形成托氏体或索氏体，以增强韧性、减少应力，并通过整体淬火达到工艺要求。冰冷处理可以提高轴承的尺寸稳定性，或进行马氏体分级淬火，以稳定残留奥氏体，获得高的尺寸稳定性和较高的韧性。通常不建议使用这种钢进行锻造，一般适用于淬火和低温回火后使用。在中国GB/YB标准中，GCr15SiMn的牌号为GCr15SiMn；在卜正孝德国DIN标准中，牌号为100CrMn6；在德国DIN材料编号中为1.3520；在俄罗斯ΓOCT标准中牌号为ⅢX15CΓ。其化学成分包括：碳C含量在0.95至1.05%之间，硅Si含量在0.40至0.65%之间，锰Mn含量在0.90至1.20%之间，硫S含量不超过0.020%，磷P含量不超过0.027%，铬Cr含量在1.30至1.65%之间，镍Ni含量不超过0.30%，铜Cu含量不超过0.25%。力学性能方面，抗拉强度σb（MPa）应达到1831，冲击功Akv（J）为23，硬度为65HRC。试样尺寸应符合相关标准。热处理规范为830至840℃的淬火，油冷；160℃回火3小时。金相组织为回火马氏体。